Termékjellemzők
JNH sorozat -- Öntödei gépek fel-le homokszóró ággal
A JNH felső és alsó homokszórós formázógép egy szervomotoros, nagynyomású automatikus formázó megoldás, amelyet arra terveztek, hogy kiváló formaminőséget biztosítson az öntési igények széles skálájához. A felső és alsó fúvórendszerrel ellátott automata öntödei formázógép mindkét irányból egyenletes homoktömörítést biztosít, hatékonyan kiküszöbölve az árnyékhatásokat és javítva az összetett öntvények felületminőségét.
Az egy- vagy kétállomásos konfigurációban kapható JNH sorozat (öntödei megmunkálás) merev, négyoszlopos szerkezettel rendelkezik a fokozott stabilitás érdekében, valamint intuitív ember-gép interfésszel (HMI) a könnyű kezelhetőség és folyamatvezérlés érdekében. A kulcsfontosságú formázási paraméterek, mint például az extrudálási nyomás, a forma magassága és a formázási sebesség, teljes mértékben állíthatók a változó termelési igények kielégítése érdekében.
A nagynyomású hidraulikus tömörítés, a szervovezérelt homokkilövés és az automatizált formakidobás kombinálásával a JNH sorozat (öntödei formázógép) megbízható, hatékony és kezelőbarát formázási folyamatot kínál, amely ideális nagy volumenű, precíziós öntési környezetekhez.
1. Nagysebességű fröccsöntés: Az öntödei gépek akár 26 másodperces nagysebességű fröccsöntési képességgel büszkélkedhetnek formánként, további magbeállítási idő nélkül, ami jelentősen növeli a termelési hatékonyságot.
2. Fel és le homoklövési technológia: A függőleges homoklövési technológiával felszerelt nagynyomású öntödei megmunkálás a mély zsebmintákhoz a legalkalmasabb az árnyékolás hatékony kiküszöbölésére, biztosítva az öntvények minőségét.
3. Szorítási nyomáskiegyenlítés-szabályozás: A szorítási nyomáskiegyenlítés-szabályozás biztosítja a stabil öntést és megakadályozza a minta torzulását, növelve az öntvények pontosságát.
4. Formamagasság-visszacsatolás-szabályozás: A formamagasság-visszacsatolás-szabályozó rendszer csökkenti a homokfogyasztást és kompenzálja a tömörítési változásokat, optimalizálva a homokfelhasználást.
5. Felhasználóbarát kezelés: Az öntödei nagynyomású fröccsöntőgép érintőképernyős panellel rendelkezik a könnyű kezelés érdekében, javítja a felhasználóbarát jelleget és csökkenti a kezelés nehézségeit.
Termékparaméter
JNH sorozat -- Öntödei gépek fel és le homokszórással
| Modell | Forma mérete | Forma magassága (Cope)-tól | Forma magassága (húzás) | Átlagos maximális formázási sebesség (magbeállítás nélkül) | Formázórendszer |
|---|---|---|---|---|---|
| JNH3545 | (300~380)*(400~480) mm | 130~250 mm | 130~250 mm | 26 másodperc/forma (magkötési idő nélkül) | Szélütés + Szorítás |
| JNH4555 | (400~480)*(500~580) mm | 130~250 mm | 130~250 mm | 26 másodperc/forma (magkötési idő nélkül) | Szélütés + Szorítás |
JNH5565 | (500~580)*(600~680) mm | 130~250 mm | 130~250 mm | 26 másodperc/forma (magkötési idő nélkül) | Szélütés + Szorítás |
JNH6575 | (600~680)*(700~780) méter | 130~250 mm | 130~250 mm | 26 másodperc/forma (magkötési idő nélkül) | Szélütés + Szorítás |
JNH7585 | (700~780)*(800~880) mm | 130~250 mm | 130~250 mm | 26 másodperc/forma (magkötési idő nélkül) | Szélütés + Szorítás |
Cégprofil
A 2011-ben alapított JUNENG Machinery Co., Ltd. kiemelkedő szereplő a globális öntödei öntőgép-iparban. A Shengda Machinery Co., Ltd. leányvállalataként a JUNENG élvonalbeli öntödei öntőformázó gépek, függőleges öntödei gépek és komplett öntészeti összeszerelő sorok fejlesztésére és gyártására specializálódott. Az innovációra összpontosítva a JUNENG minden termékébe integrálja a fejlett technológiát, a nagy hatékonyságot és a megbízhatóságot.
Termék részletei:
1. Fejlett kétirányú homoktömörítési technológia:
Fel-le irányuló homokbefecskendezéses öntödei gépeink forradalmasítják a formagyártást azáltal, hogy egyszerre juttatják be a homokot felülről és alulról. Ez az innovatív megközelítés biztosítja az egyenletes sűrűségeloszlást (95%+ tömörség) és kiküszöböli az üregeket az összetett mintákban, így ideális a bonyolult alkatrészek, például motorblokkok vagy hidraulikus szelepek precíziós öntödei megmunkálásához. A kétirányú rendszer garantálja a forma hibátlan integritását, 50%-kal csökkentve az öntési hibákat a hagyományos módszerekhez képest. Ez a technológia az öntödei automata formázógépünk lelke, amely nagy ismétlési pontosságú gyártást tesz lehetővé az igényes ipari alkalmazásokhoz.
2. Teljesen automatizált kulcsrakész fröccsöntési megoldás：
Ez a rendszer, amelyet komplett automata öntödei formázógépként terveztek, PLC-vezérelt automatizálást integrál a zökkenőmentes működés érdekében. A gép automatizálja a homokadagolást, a kétirányú kilövést, a nagynyomású tömörítést (1200-2000 kN erő) és a formakidobást ≤0,2 mm mérettűréssel. A modern öntödei gyártósor központi elemeként szolgál, kompatibilis az öntödei öntőgépek perifériáival, például az automatikus öntőrendszerekkel és a szállítószalag-hálózatokkal. 200-450 forma/óra kimeneti kapacitásával és csökkentett munkaerő-függőségével ez a berendezés maximalizálja a termelékenységet, miközben minimalizálja az üzemeltetési költségeket.
3. Kiváló minőségű öntvények nagy értékű öntvényekhez:
Ez az öntödei kokillázógép kiválóan alkalmas kivételes felületminőségű és méretpontossággal rendelkező formák előállítására. A felfelé és lefelé irányuló homokadagoló út egyenletes formakeménységet (90-96 HB) biztosít az egész üregben, megakadályozva a homokzárványokat, az erezetképződést és más gyakori hibákat. A nagy méretű (akár 1500x1200 mm-es) formák kezelésére való képessége robusztus formázógéppé teszi a nagy teherbírású öntvényeket igénylő öntödei alkalmazásokhoz. A rendszer pontossága biztosítja az ISO CT7-8 tűréshatárok betartását, 30%-kal csökkentve a megmunkálási ráhagyásokat és az anyaghulladékot.
4. Ipari minőségű tartósság és megbízhatóság:
A non-stop működésre tervezett öntödei öntőgép megerősített acélvázzal, edzett lövegfúvókákkal és porálló hidraulikus rendszerekkel rendelkezik. Robusztus konstrukciója ellenáll a szélsőséges öntödei környezetnek, biztosítva a ≤1% állásidőt és a minimális karbantartást. A gép energiatakarékos kialakítása 25%-kal csökkenti az energiafogyasztást a hagyományos modellekhez képest, míg a zöldhomokkal, a gyantahomokkal és a hidegdobozos kötőanyagokkal való kompatibilitása működési rugalmasságot biztosít. Az öntödei megmunkálási folyamatok sarokköveként hosszú távú megbízhatóságot és gyors megtérülést biztosít.
5. Sokoldalú alkalmazások és integrált támogatás：
Ez a gépsor sokféle öntödei megmunkálási igényt kielégít, az autóipartól és a repülőgépipartól kezdve a szivattyú- és szelepgyártásig. Kétirányú lövéstechnológiája összetett geometriákat és mély zsebeket is képes kezelni, biztosítva a teljes mintakitöltést sűrűségváltozások nélkül. Átfogó öntödei formakészítő gépként integrált biztonsági reteszeket, valós idejű felügyeleti érzékelőket és IoT-képes csatlakozást tartalmaz az intelligens gyári integrációhoz. A rendszer testreszabható opcionális funkciókkal, mint például automatikus mintaváltók vagy homokhőmérséklet-szabályozók, így jövőbiztos megoldást kínál a modern öntödék számára.
Vízióink és értékeink
A JUNENG-nél küldetésünk egyértelmű: a minőségre, az innovációra és az ügyfél-elégedettségre való fáradhatatlan összpontosítással piacvezető szerepet betölteni az öntödei fröccsöntőgépek globális piacán. Mindenben, amit teszünk, a „Piacvezérelt, Minőségközpontú” alapelveket követjük. A legújabb technológiák kihasználásával következetesen feszegetjük az öntödei automatizáláshoz használt fröccsöntőgépek határait. Célunk, hogy ügyfeleinknek ne csak élvonalbeli öntödei öntőgépeket, hanem teljes körű megoldásokat is nyújtsunk, amelyek növelik termelési képességeiket.
Globális elérhetőség és iparági vezető szerep
Több mint 10 000 négyzetméteres, korszerű gyártóüzemével a JUNENG szilárdan megalapozta iparági vezető szerepét. Öntödei formázó gépeinkben több mint 20 országban bíznak az ügyfelek, köztük az Egyesült Államokban, Brazíliában, Indiában, Oroszországban és Vietnamban. Globális elérhetőségünket hivatalos ügynökök és értékesítési irodák hálózata is támogatja, biztosítva, hogy minden nemzetközi ügyfelünk számára helyi szolgáltatást és műszaki támogatást nyújthassunk.
A kiváló minőségű öntödei gépek biztosítása mellett a JUNENG egy dedikált értékesítés utáni szervizrendszert is fenntart, amelynek célja az időben történő műszaki támogatás és segítségnyújtás biztosítása. Akár közvetlen szervizközpontokon, akár hivatalos partnereinken keresztül nyújtjuk szolgáltatásainkat, elkötelezettek vagyunk ügyfeleink számára tartós értékteremtés és öntödei megmunkálásuk zökkenőmentes működésének biztosítása iránt.
Elkötelezettség az innováció iránt
Ahogy az öntödei ipar fejlődik, úgy fejlődik a JUNENG is. Folyamatosan figyelemmel kísérjük a piaci trendeket és az ügyfelek igényeit, és megoldásainkat a modern gyártás kihívásaihoz igazítjuk. Az öntödei homoköntőgépek kutatásába és fejlesztésébe történő stratégiai beruházásokkal készen állunk arra, hogy továbbra is az iparági fejlesztések élvonalában maradjunk, és ügyfeleinknek a legmodernebb automata öntödei formázógépeket biztosítsuk, amelyek javítják a teljesítményt, a megbízhatóságot és a költséghatékonyságot.
Következtetés
Az öntödei gépek vezető gyártójaként a JUNENG Machinery elkötelezett amellett, hogy világszínvonalú megoldásokat szállítson, amelyek megfelelnek az öntödei ipar folyamatosan változó igényeinek. A minőség, az innováció és az ügyfél-elégedettség iránti elkötelezettségünkkel arra törekszünk, hogy továbbra is a választott partnerei maradjunk azoknak a vállalkozásoknak, amelyek szeretnék növelni termelési kapacitásukat és megőrizni az előnyüket a versenyképes globális piacon.
Kiváló minőségű termékeink és kivételes ügyfélszolgálatunk révén a világ vezető öntőcégei kedvelt beszállítójává váltunk.
