• zöld homoköntő gép fel-le homoklövővel
  • video

zöld homoköntő gép fel-le homoklövővel

  • JUNENG
  • KÍNA
  • 90 nap
  • 500 készlet/év
Zöld homoköntő gép fel-le homokszóró móddal, ez egy olyan öntőgép, amely fel-le homokszóró módszert alkalmaz nedves homoköntéshez, főként homokformák gyártásához. Széles körben alkalmazzák az öntvénygyártás területén.

TermékJellemzők 


JNH sorozat -- zöld homokformázó gép wifel-le homoklövészet

1. Forradalmi kétirányú zöldhomok-tömörítési technológia
Fel-le homokadagolós zöldhomok-öntőgépeink áttörést jelentenek az öntödei technológiában. Ez a rendszer kétirányú nagynyomású homokbefecskendezést alkalmaz a páratlan formasűrűség és -egyenletesség eléréséhez. Nagynyomású homokfröccsöntőgépként 0,5-0,8 MPa nyomáson működik, hogy biztosítsa a teljes minta reprodukálását üregek vagy gyenge pontok nélkül. Az egyidejű felső és alsó homokadagolás tökéletes tömörítést hoz létre a formaüregben, így ideálissá teszi összetett, bonyolult részletekkel és vékony falakkal rendelkező öntvények előállításához. Ez a fejlett megközelítés kiküszöböli a hagyományos zöldhomok-eljárások korlátait, 30%-kal nagyobb formakeménységet és 40%-kal kevesebb öntési hibát eredményezve.

2. Teljesen automatizált precíziós fröccsöntő rendszer
Ez az automatikus homokfröccsöntő gép teljes automatizálást biztosít a modern öntödék számára. Az integrált PLC rendszer a fröccsöntési folyamat minden aspektusát vezérli: az automatikus homokadagolást, a precíziós kétirányú adagolást, a nagynyomású tömörítést és a formakidobást. Az automatikus ejektoros homokfröccsöntő gép képessége minimális emberi beavatkozással biztosítja a konzisztens teljesítményt a fröccsöntésről a fröccsöntésre. Óránként 180-400 forma gyártási kapacitásával és ±0,25 mm-en belüli méretpontossággal ez a rendszer jelentősen csökkenti a munkaerőköltségeket, miközben 50%-kal javítja az össztermelékenységet a hagyományos fröccsöntési módszerekhez képest.

3. Nagynyomású teljesítmény a kiváló formaminőség érdekében
Nagynyomású homokfröccsöntő gépként tervezett berendezés kivételes formaminőséget biztosít az igényes alkalmazásokhoz. A kétirányú homoklövés és a nagynyomású tömörítés (1500-2200 kN) kombinációja 90-95 HB formakeménységet ér el, biztosítva a merev formákat, amelyek ellenállnak a kezelési és öntési műveleteknek. Ez a homokfröccsöntő fúvógép-technológia tökéletes mintavisszaadást biztosít kiváló felületi minőséggel, 35%-kal csökkentve a tisztítási és megmunkálási időt. A rendszer változó homokviszonyok mellett is állandó minőséget biztosít, így kivételesen megbízható a nagy volumenű gyártási környezetben.

4. Ipari minőségű tartósság és hatékonyság
A non-stop működésre tervezett, automatikus ejektoros homokfröccsöntő gép strapabíró konstrukcióval, megerősített acélvázzal, volfrám-karbid fúvókákkal és ipari minőségű hidraulikával rendelkezik. A gép robusztus kialakítása megbízható teljesítményt biztosít a legigényesebb öntödei körülmények között is, minimális karbantartási igény mellett. Az energiahatékony szervomotorok 25%-kal csökkentik az energiafogyasztást, míg az optimalizált homokadagoló rendszer minimalizálja a hulladékot azáltal, hogy biztosítja a formázóhomok 98%-os kihasználását. A zárt kialakítás kiszűri a port és a zajt, így tisztább és biztonságosabb munkakörnyezetet teremt.

5. Sokoldalú alkalmazási lehetőségek és intelligens integráció
Ez a fejlett zöldhomok-öntőgép széles körű öntödei alkalmazásokhoz használható, a kis precíziós alkatrészektől a nagy ipari öntvényekig. A kétirányú lövéstechnológia mély zsebekkel és alámetszésekkel rendelkező komplex geometriákat is kezel, amelyek kihívást jelentenek a hagyományos gépek számára. Homokbefecskendező fúvógépként kivételes rugalmasságot kínál a különböző mintaméretekhez és konfigurációkhoz. Az IoT-kapcsolattal kompatibilis intelligens gyár valós idejű termelési adatok figyelését, karbantartási riasztásokat és teljesítményelemzéseket biztosít. Ez lehetővé teszi a prediktív karbantartást és a folyamatos folyamatoptimalizálást a maximális hatékonyság és üzemidő érdekében.

machine precision green sand molding

Termékparaméter

JNH sorozat -- zöld homokformázó gép wfel-le homoklövészet

 

ModellForma méreteForma magassága

(Cope)-tól

Forma magassága
(húzás)
Átlagos maximális formázási sebesség (magbeállítás nélkül)Formázórendszer
JNH3545

(300~380)*(400~480) mm

130~250 mm

130~250 mm

26 másodperc/forma

 (magkötési idő nélkül)

Szélütés + Szorítás

JNH4555

(400~480)*(500~580) mm

130~250 mm

130~250 mm

26 másodperc/forma

 (magkötési idő nélkül)

Szélütés + Szorítás

JNH5565

(500~580)*(600~680) mm

130~250 mm

130~250 mm

26 másodperc/forma

 (magkötési idő nélkül)

Szélütés + Szorítás

JNH6575

(600~680)*(700~780) méter

130~250 mm

130~250 mm

26 másodperc/forma

 (magkötési idő nélkül)

Szélütés + Szorítás

JNH7585

(700~780)*(800~880) mm

130~250 mm

130~250 mm

26 másodperc/forma

 (magkötési idő nélkül)

Szélütés + Szorítás


Cégprofil


JMuneng Gépgyártó Kft., amelyet 2011-ben alapítottak, kiemelkedő szereplő aA globális gépi precíziós zöldhomok-öntési iparág. A Shengda Machinery Co., Ltd. leányvállalataként a JUNENG élvonalbeli automatikus zöldhomok-öntőgépek, függőleges öntödei zöldhomok-öntőgépek és komplett öntödei összeszerelő sorok fejlesztésére és gyártására specializálódott. Az innovációra összpontosítva a JUNENG minden termékébe integrálja a fejlett technológiát, a nagy hatékonyságot és a megbízhatóságot.


Műszaki adatok

Formaméret-tartomány: 500x400mm-től 1200x900mm-ig

Termelési kapacitás: 180-400 forma/óra  

Formakeménység: 90-95 HB

Üzemi nyomás: 0,5-0,8 MPa

Energiafogyasztás: 30-75 kW

Homokfogyasztás: 0,06-0,3 m³/perc


Vízióink és értékeink


Kétirányú homokszórás a tökéletes sűrűségeloszlás érdekében

Teljes automatizálás PLC vezérlőrendszerrel

Nagynyomású befecskendezés a kiváló formaminőségért

Energiahatékony működés alacsony karbantartási igény mellett

IoT-képes az intelligens gyári integrációhoz


Műszaki jellemzők

1. A berendezést kiváló stabilitás, alacsony energiafogyasztás és hosszú élettartam jellemzi.

 

2. Magas szintű automatizálást és felhasználóbarát működést kínál, valamint hatékonyan csökkenti a munkaerőigényt.

 

3. A rendszer egy független, lezárt vezérlőegységet tartalmaz, amely intelligens paramétertárolással, kényelmes hibadiagnózissal és intuitív kezeléssel rendelkezik, amelyek mind hozzájárulnak az alacsony karbantartási költségekhez.

 

4. Importált szervohidraulikus rendszerrel van felszerelve, amely biztosítja a sima és precíz működést, a minimális zajkibocsátást, valamint olajhőmérséklet-figyelő és léghűtési funkciókat is tartalmaz, így energiahatékony és környezetbarát.

 

5. Az innovatív, többgázos kombinált homokfúvásos technika lehetővé teszi a homokfúvás nyomásának, a gázáramlási sebességnek és a homokfúvás módjainak rugalmas beállítását a termékkövetelmények alapján.

 

6. A homokozó méretei, a homokforma magassága, valamint a nyomásnövekedési és -csökkentési alapértékek a felhasználó konkrét termékspecifikációinak megfelelően testreszabhatók.


Elkötelezettség az innováció iránt


Ahogy az öntödeipar fejlődik, úgy fejlődik azJÚNIUSFolyamatosan figyelemmel kísérjük a piaci trendeket és az ügyfelek igényeit, megoldásainkat pedig a kihívásokhoz igazítjuk.a modern gyártás jelei. Stratégiai befektetésekkel a kutatásba és fejlesztésbe a sand öntödei zöld homok automata fröccsöntőgéppel készen állunk arra, hogy továbbra is az iparági fejlesztések élvonalában maradjunk, és ügyfeleinknek a legmodernebb zöld homok automata fröccsöntőgépeket biztosítsuk, amelyek javítják a teljesítményt, a megbízhatóságot és a költséghatékonyságot.

 

Főbb jellemzők


Nagyobb préselési nyomás: Egyenletes és egyenletes formafelület-keménységet biztosít, csökkentve a simítógépek iránti igényt.

Hidraulikus rendszer: Rugalmasan állítható, hogy megfeleljen a formázási követelmények mennyiségének és változatosságának.

Merev oszlopkialakítás: Tartósságot és megbízhatóságot biztosít nagy volumenű műveletek során.

HMI (ember-gép interfész): Könnyen kezelhető interfész programozható mintázatú szórással és fűtőrendszerrel.

Állítható formamagasság: Különböző formaméretek befogadására alkalmas.

Programozható paraméterek: Lehetővé teszi a testreszabható beállításokat és a hibaelhárítást/karbantartást a HMI-n keresztül.

Karbantartásmentes lineáris csapágyak: A nyomóállomás karbantartásmentes alkatrészekkel rendelkezik, ami hosszú élettartamot és hatékonyságot biztosít.

Merőleges fúvással történő kitöltés: Fejlett technika a jobb formakitöltés és a formázási egyenetlenségek csökkentése érdekében.

Kezelői biztonság: Fényvédővel van ellátva a biztonságos működés érdekében.


Következtetés


Vezető gyártókéntA JUNENG Machinery a gépi precíziós zöldhomok-öntés területén elkötelezett amellett, hogy világszínvonalú megoldásokat nyújtson, amelyek megfelelnek az öntödeipar folyamatosan változó igényeinek. A minőség, az innováció és az ügyfél-elégedettség iránti elkötelezettségünkkel arra törekszünk, hogy továbbra is a választott partnerei legyünk azoknak a vállalkozásoknak, amelyek szeretnék növelni termelési kapacitásukat és megőrizni az előnyüket a versenyképes globális piacon.

Kiváló minőségű termékeink és kivételes ügyfélszolgálatunk révén a világ vezető öntőcégei kedvelt beszállítójává váltunk.

Megszerzi a legújabb árat? A lehető leghamarabb válaszolunk (12 órán belül)