• Homoköntési megmunkálás fel-le homoklövési móddal
  • video

Homoköntési megmunkálás fel-le homoklövési móddal

  • JUNENG
  • Kína
  • 90 nap
  • 500 készlet/év
Homoköntési megmunkálás felfelé és lefelé irányuló homoklövéssel. A felfelé és lefelé irányuló homokbefecskendezési módszer homoköntési folyamata egy öntési technika, amely homokformákat készít homok felfelé és lefelé történő befecskendezésével. Ebben a folyamatban a homoklövő mechanizmus egyszerre vagy lépésről lépésre fecskendezi a formázó homokot a homokdobozba mind felülről, mind alulról, hogy biztosítsa az egyenletes homokforma tömörödését és a jó formázási hatást, ami elősegíti az öntési minőség stabilitásának javítását.

TermékJellemzők 


JNH sorozat -- Homoköntési megmunkálás fel-le homokszórással

A JNH felső és alsó homokszórós öntvénygép egy szervomotoros, nagynyomású automatikus öntési megoldás, amelyet arra terveztek, hogy kiváló formaminőséget biztosítson széles körű öntési igényekhez. A felső és alsó fúvórendszernek köszönhetően ez a megmunkált homoköntvény mindkét irányból egyenletes homoktömörítést ér el, hatékonyan kiküszöbölve az árnyékhatásokat és javítva az összetett öntvények felületi minőségét.

1. Nagysebességű öntés: A homoköntéses megmunkálás akár 26 másodperces öntési sebességet biztosít formánként, további magbeállítási idő nélkül, ami jelentősen növeli a termelési hatékonyságot.

2. Fel és le homoklövési technológia: A függőleges homoklövési technológiával felszerelt megmunkált homoköntvény a mély zsebmintákhoz a legalkalmasabb az árnyékolás hatékony kiküszöbölésére, biztosítva az öntvények minőségét.

3. Szorítási nyomáskiegyenlítés-szabályozás: A szorítási nyomáskiegyenlítés-szabályozás biztosítja a stabil öntést és megakadályozza a minta torzulását, növelve az öntvények pontosságát.

4. Formamagasság-visszacsatolás-szabályozás: A formamagasság-visszacsatolás-szabályozó rendszer csökkenti a homokfogyasztást és kompenzálja a tömörítési változásokat, optimalizálva a homokfelhasználást.

5. Felhasználóbarát kezelés: A megmunkáló homoköntvények érintőképernyős panellel rendelkeznek a könnyű kezelhetőség érdekében, javítva a felhasználóbarát jelleget és csökkentve a kezelés nehézségeit.

Az egy- vagy kétállomásos konfigurációban kapható JNH sorozat (automatikus homoköntőgép) merev, négyoszlopos szerkezettel rendelkezik a fokozott stabilitás érdekében, valamint intuitív ember-gép interfésszel (HMI) a könnyű kezelhetőség és folyamatvezérlés érdekében. A kulcsfontosságú öntési paraméterek, mint például az extrudálási nyomás, a forma magassága és az alakítási sebesség, teljes mértékben állíthatók a változó termelési igények kielégítése érdekében.

A nagynyomású hidraulikus tömörítés, a szervovezérelt homokkilövés és az automatizált formakidobás kombinálásával a JNH sorozat (öntödei zöldhomok-öntőgép) megbízható, hatékony és kezelőbarát öntési folyamatot kínál, amely ideális nagy volumenű, precíziós öntési környezetekhez.

1. Felső és alsó homoklövő rendszer – A homoköntő megmunkálás kétirányú homokfúvása biztosítja az egyenletes feltöltődést és tömörséget a formában, növelve a forma felületének keménységét és az öntési pontosságot.

2. Nagynyomású hidraulikus tömörítés – Az állítható hidraulikus nyomás lehetővé teszi a forma sűrűségének finomhangolását, biztosítva a különböző bonyolultságú öntvények állandó minőségét.

3. Szervovezérelt működés – A fejlett szervorendszerek precíz vezérlést biztosítanak a lövési és tömörítési folyamatok felett, optimalizálva a teljesítményt és az energiahatékonyságot.

4. Állítható formamagasság és préselési sebesség – A formamagasság és a formázási sebesség módosítható a különféle öntési specifikációknak megfelelően, miközben minimalizálja a homokfelhasználást.

5. Négyoszlopos merev váz – A gép robusztus szerkezete nagy pontosságot és stabilitást biztosít nagy sebességű működés közben.

6. Felhasználóbarát HMI felület – A központosított érintőképernyős kezelőszervek lehetővé teszik a paraméterek beállítását, a valós idejű felügyeletet, a hibaelhárítást és a karbantartási támogatást.

7. Automatizált kifúvás és formakidobó rendszer – Az egyszerűsített hidraulikus rendszerek automatizálják a formakidobást és az öntősorra való átmenetet, javítva a termelési folyamatot.

8. Kent vezetőoszlopok – Az integrált kenés csökkenti a kopást és fenntartja a beállítási pontosságot, meghosszabbítva a gép élettartamát.

9. Kezelői biztonsági funkciók – A kezelőpanel a gép működési zónáján kívül található, és biztonsági fényvédővel van felszerelve, hogy megvédje a személyzetet működés közben.

machined sand casting

Termékparaméter

JNH sorozat -- Homoköntési megmunkálásfel-le homoklövészet

 


ModellForma méreteForma magassága

(Cope)-tól

Forma magassága
(húzás)
Átlagos maximális formázási sebesség (magbeállítás nélkül)Formázórendszer
JNH3545

(300~380)*(400~480) mm

130~250 mm

130~250 mm

26 másodperc/forma

 (magkötési idő nélkül)

Szélütés + Szorítás

JNH4555

(400~480)*(500~580) mm

130~250 mm

130~250 mm

26 másodperc/forma

 (magkötési idő nélkül)

Szélütés + Szorítás

JNH5565

(500~580)*(600~680) mm

130~250 mm

130~250 mm

26 másodperc/forma

 (magkötési idő nélkül)

Szélütés + Szorítás

JNH6575

(600~680)*(700~780) méter

130~250 mm

130~250 mm

26 másodperc/forma

 (magkötési idő nélkül)

Szélütés + Szorítás

JNH7585

(700~780)*(800~880) mm

130~250 mm

130~250 mm

26 másodperc/forma

 (magkötési idő nélkül)

Szélütés + Szorítás

machining sand castings


Cégprofil


JMuneng Gépgyártó Kft., amelyet 2011-ben alapítottak, kiemelkedő szereplő aglobális megmunkált homoköntési iparág. A Shengda Machinery Co., Ltd. leányvállalataként a JUNENG élvonalbeli megmunkáló homoköntvények, függőleges automata homoköntőgépek és komplett öntészeti összeszerelő sorok fejlesztésére és gyártására specializálódott. Az innovációra összpontosítva a JUNENG integrálja a fejlett technológiát, a nagy hatékonyságot és a megbízhatóságot.minden termékbe beletartozik.


Rólunk


A kiválóság alapjaira építve,JÚNIUS aCélunk, hogy intelligens és költséghatékony megoldásokat kínáljunk az öntödei ipar számára. Csúcstechnológiás kutatás-fejlesztési vállalatként elkötelezettek vagyunk az öntödei zöldhomoköntőgépek területének fejlesztése iránt. Átfogó termékkínálatunkban megtalálhatók az automatizált, testreszabott gömbgrafitos öntöttvas homoköntőgépek és a teljesen integrált öntősorok, amelyeket a kis és közepes méretű öntödei műveletek igényeinek kielégítésére terveztünk.

Kiemelt termékeink közül a JN-FBO függőleges homoköntési megmunkáló és vízszintes leszúró berendezés nagy pontosságot és hatékonyságot biztosít a fejlett öntési alkalmazásokhoz. A JN-AMF kétállomásos függőlegesen megmunkált homoköntési és vízszintes leszúró berendezés a kétállomásos kialakításának köszönhetően növeli a termelékenységet, és nagy pontosságú eredményeket biztosít. A homoköntésben használt JNH felső és alsó homoklövéses berendezés sokoldalú és költséghatékony megoldást kínál a különféle öntési alkalmazásokhoz. A homoköntéshez szükséges JNP vízszintes megmunkáló homoköntvények pedig gazdaságos lehetőséget kínálnak az egyszerűbb öntési igényekre.

A folyamatos technológiai fejlesztéseknek és a minőség iránti mély elkötelezettségünknek köszönhetően biztosítjuk, hogy öntödei zöldhomok-öntőgépeink a piacon elérhető legmegbízhatóbbak és leghatékonyabbak közé tartoznak. Rendszereink segítenek a vállalkozásoknak csökkenteni a munkaerőköltségeket, növelni a működési hatékonyságot és javítani az öntvények általános minőségét, így megbízható partnerré válunk.r vállalatok világszerte.


Vízióink és értékeink


AJÚNIUS, a küldetésünk egyértelmű: vezetni a világotAz Obal egyedi gömbgrafitos öntöttvas homoköntőgépek piacát a minőségre, az innovációra és az ügyfél-elégedettségre való fáradhatatlan összpontosításnak köszönhetően erősíti. Mindenben a „Piacvezérelt, Minőségközpontú” alapelveket követjük. A legújabb technológiák kihasználásával következetesen feszegetjük a homoköntési megmunkálás automatizálásának határait. Célunk, hogy ügyfeleinknek ne csak élvonalbeli megmunkált homoköntvényeket nyújtsunk, hanem teljes körű megoldásokat is, amelyek növelik termelési képességeiket..


Globális elérhetőség és iparági vezető szerep

A legmodernebb technológiávalTöbb mint 10 000 négyzetméteres gyártóüzemével a JUNENG szilárdan megalapozta iparági vezető szerepét. Megmunkáló homoköntvényeinkben több mint 20 országban bíznak meg ügyfeleink, köztük az Egyesült Államokban, Brazíliában, Indiában, Oroszországban és Vietnamban. Globális elérhetőségünket hivatalos ügynökök és értékesítési irodák hálózata is támogatja, biztosítva, hogy minden nemzetközi ügyfelünk számára helyi szolgáltatást és műszaki támogatást nyújthassunk.

A kiváló minőségű automata homoköntőgépek biztosítása mellett a JUNENG egy dedikált értékesítés utáni szervizrendszert is fenntart, amelynek célja az időben történő műszaki támogatás és segítségnyújtás biztosítása. Akár közvetlen szervizközpontokon, akár hivatalos partnereinken keresztül, elkötelezettek vagyunk az ügyfeleink számára tartós érték teremtése és az öntödei zöld homoköntőgépek zökkenőmentes működésének biztosítása iránt.


Elkötelezettség az innováció iránt


Ahogy az öntödeipar fejlődik, úgy fejlődik azJÚNIUSFolyamatosan figyelemmel kísérjük a piaci trendeket és az ügyfelek igényeit, megoldásainkat pedig a kihívásokhoz igazítjuk.a modern gyártás kulcsai. A homokra szabott gömbgrafitos öntöttvas homoköntőgépek kutatásába és fejlesztésébe történő stratégiai beruházásokkal készen állunk arra, hogy továbbra is az iparági fejlesztések élvonalában maradjunk, és ügyfeleink számára a legmodernebb homoköntési megmunkálást biztosítsuk, amelyjavítja a teljesítményt, a megbízhatóságot és a költséghatékonyságot.

Megszerzi a legújabb árat? A lehető leghamarabb válaszolunk (12 órán belül)