TermékJellemzők
A JN-AMF öntödei formázósor dupla munkaállomással, függőleges homokszórással és vízszintes leszúrással ötvözi a függőleges homokszórás, a függőleges fröccsöntés és a vízszintes leszúrás előnyeit egyetlen, hatékony rendszerben. A dupla munkaállomással tervezett gép két független homokszóró készlet közötti váltakozó műveletek lehetővé tételével növeli a termelékenységet.
Működés közben az egyik homokozókészlet 90 fokkal felfelé forog, hogy a homokkibocsátó vödör alá kerüljön. Ezután a homokot felülről függőlegesen lövik ki sűrített levegővel, majd hidraulikus tömörítéssel biztosítják a forma épségét. A tömörítés után a homokozókészlet visszatér vízszintes helyzetébe, és a forma simán kilökődik az öntőhűtő sorra. Amíg az egyik forma feldolgozása folyamatban van, a második homokozókészlet előkészítése megtörténik, lehetővé téve a folyamatos, váltakozó ciklusokat, amelyek jelentősen növelik a termelési hatékonyságot.
1. Kettős munkaállomású kialakítás – A két független tesztkörnyezet közötti váltakozó műveletek folyamatos fröccsöntési ciklusokat tesznek lehetővé, növelve a termelékenységet.
2. Függőleges homoklövés – A 90 fokos elforgatás felülről függőleges homoklövésre pozicionálja a homokozót, biztosítva az optimális homoktöltést és a forma tömörítését.
3. Vízszintes elválasztás és formakidobás – A tömörítés után a homokozó visszatér vízszintes helyzetbe, megkönnyítve a forma zökkenőmentes kidobását és az öntésre való előkészítést.
4. Állítható formamagasság és homokmennyiség – A kezelők az ember-gép interfészen keresztül finomhangolhatják a formamagasságot és a homokmennyiséget, optimalizálva az anyagfelhasználást és csökkentve a termelési költségeket.
5. Precíz tömörítésszabályozás – A hidraulikus rendszer lehetővé teszi a tömörítési nyomás fokozatmentes beállítását, biztosítva az állandó formaminőséget.
6. Nagy pontosságú homokozó beállítás – A rendszer biztosítja a pontos beállítást a homokozó zárása és nyitása során, megőrizve a forma integritását.
7. Hatékony formacsere – A kialakítás megkönnyíti a formalemezek cseréjét, lehetővé téve a meglévő sablonok újrafelhasználását és minimalizálva az állásidőt.
8. Integrált hibaészlelés – A gép hibajelző rendszerrel rendelkezik, amely leegyszerűsíti a hibaelhárítást és a karbantartást.
Kiváló felületkezelés precíziós öntési technológiával
A függőleges öntés és a vízszintes elválasztási eljárás integrálása kivételes formaminőséget és felületkezelést biztosít. A 0,4-0,7 MPa nyomáson működő függőleges lövöldözős rendszer teljesen kitölti a minta üregeit üregek vagy gyenge pontok nélkül, míg a vízszintes elválasztási mechanizmus tökéletes illeszkedést biztosít a felső és a felső profilok között. Ez a kombináció olyan formákat hoz létre, amelyek állandó 92-96 HB keménységgel és kiváló méretstabilitásúak. A rendszer pontossága vetekszik a speciális formázócsiszoló gépekével a sima felületek elérésében, jelentősen csökkentve a későbbi tisztítási és megmunkálási igényeket. Ez alacsonyabb termelési költségeket és jobb minőségű öntvényeket eredményez minimális selejtaránnyal.
Robusztus konstrukció és intelligens gyárintegráció
A non-stop ipari működésre tervezett homoköntőgép strapabíró konstrukcióval, megerősített acélvázzal, kettős hidraulikus rendszerrel és kopásálló alkatrészekkel rendelkezik. A kétállomásos kialakítás olyan energiatakarékos funkciókat tartalmaz, mint a változó térfogatkiszorítású szivattyúk és a regeneratív áramkörök, amelyek 35%-kal csökkentik az energiafogyasztást a hagyományos gépekhez képest. Modern automata homoköntőgépként átfogó IoT-kapcsolatot kínál a termelési adatok, a karbantartási igények és az energiafogyasztás valós idejű monitorozásához. A zárt öntőkamrák homokot és port tartalmaznak, míg a fejlett zajcsökkentő technológiák 75 dB alatt tartják a működési szintet, biztosítva a tiszta és biztonságos munkakörnyezetet.
Öntödei formázó sor dupla munkaállomással, függőleges homoklövés és vízszintes elválasztással, A homokvödör tetejétől nyomás alatt, a nyomásesés egyenletesen oszlik el a teljes homokvödörben, a homok felülről lefelé a homokdobozba, a homok áramlási távolsága rövid, így a legjobb töltési teljesítményt nyújtja, a homoknyomás gradiens alacsony, a vödörben lévő homok a kompakt szilárdság miatt kicsi, könnyen lőhető homok, és nem keletkezik fészer és perforáció.
A homokterelőt a homokozó homok szájába szerelik be, hogy megváltoztassa a homok áramlásának irányát, hatékonyan szabályozza a homok áramlásának irányát a homok áramlása során, így a homok áramlása elkerüli a sablont, és a forma puncijába törik, ami nemcsak védi a formát, hanem erőteljesen kitölti a forma árnyékos részét is!
Termékparaméter
JN-AMF dupla munkaállomásFüggőleges homoköntő gép és vízszintes elválasztás
| Modell | Forma mérete | Forma magassága (Cope)-tól | Forma magassága (húzás) | Átlagos maximális formázási sebesség (magbeállítás nélkül) | Formázórendszer |
|---|---|---|---|---|---|
JN-AMF2 | 16" x 20" | 5" - 8" | 5" - 8" | 200 forma/óra | Levegőztető homokkal való feltöltés + préselés |
| 400 mm x 500 mm | 130 mm - 200 mm | 130 mm - 200 mm | 200 forma/óra (Beleértve a 9 másodperces magkötési időt is)) | Levegőztető homokkal való feltöltés + préselés | |
JN-AMF3 | 20" X 24" (508 mm ×609,6 mm) | 5" - 8" | 5" - 8" | 200 forma/óra (Beleértve a 9 másodperces magkötési időt is)) | Levegőztető homokkal való feltöltés + préselés |
| 500mm x 600mm | 130 mm - 200 mm | 130 mm - 200 mm | 200 forma/óra | Levegőztető homokkal való feltöltés + préselés | |
| 550 mm x 650mm | 130 mm - 200 mm | 130 mm - 200 mm | 200 forma/óra | Levegőztető homokkal való feltöltés + préselés | |
JN-AMF4 | 24" X 28" (609.6 mm × 711,2 mm) | 180 mm-től 250 mm-ig | 180 mm-től 250 mm-ig | 170 forma/óra | Levegőztető homokkal való feltöltés + préselés |
| 600 mm x 700 mm | 180 mm-től 250 mm-ig | 180 mm-től 250 mm-ig | 170 forma/óra | Levegőztető homokkal való feltöltés + préselés |
JUNENG Gépek ELŐNYE
JUNENG Gépgyártó Kft.
1,15 éves gyártási és tervezési tapasztalat az öntödében.
2, A berendezés nemzetközi tanúsítvánnyal rendelkezik: CE, ISO14001, ISO9001, TÜV, BV.
3. Szerezzen be egy kormány által biztosított bizalmi igazolást. Az ATHI megbízható.
4, Minden terv 3D-s tervezést alkalmaz.
5, OEM és ODM gyár, kiváló minőségű értékesítés utáni szolgáltatás.
6, A berendezés környezetbarát, biztonságos és költséghatékony.
7, Minden általános alkatrészt használ, könnyen megvásárolható és cserélhető.
Vízióink és értékeink
AJÚNIUS, a küldetésünk világos: vezetni aA minőségre, az innovációra és az ügyfél-elégedettségre való fáradhatatlan összpontosításnak köszönhetően a globális fröccsöntőgép-típusokat képviseljük az öntödei piacon. Mindenben a „Piacvezérelt, Minőségközpontú” alapelveket követjük. A legújabb technológiák kihasználásával következetesen feszegetjük az öntödei fröccsöntő berendezések automatizálásának határait. Célunk, hogy ügyfeleinknek ne csak a legmodernebb öntödei fröccsöntő berendezéseket biztosítsuk, hanem...o teljes körű megoldások, amelyek növelik termelési képességeiket.
Globális elérhetőség és iparági vezető szerep
Egy több mint 10 000 négyzetméteres, korszerű gyártóüzemmel,JÚNIUS határozottan eiparági vezetővé tették magukat. Öntödei formázósorunkban több mint 20 országban bíznak meg az ügyfelek, köztük az Egyesült Államokban, Brazíliában, Indiában, Oroszországban és Vietnamban. Globális elérhetőségünket hivatalos ügynökök és értékesítési irodák hálózata is támogatja, biztosítva, hogy minden nemzetközi ügyfelünknek helyi szolgáltatást és műszaki támogatást nyújthassunk.
A kiváló minőségű automata öntödei fröccsöntősor biztosítása mellett a JUNENG egy dedikált értékesítés utáni szervizrendszert is fenntart, amelynek célja az időben történő műszaki támogatás és segítségnyújtás biztosítása. Akár közvetlen szervizközpontokon, akár hivatalos partnereinken keresztül, elkötelezettek vagyunk az ügyfeleink számára tartós értékteremtés és az öntödei fröccsöntőgépek zökkenőmentes működésének biztosítása iránt.
Globális jelenlétünk
JÚNIUSAz ENG öntödei formázósorát nemcsak Kínában, hanem a világ kulcsfontosságú piacain is nagyra becsülik. Automatikus öntödei formázósorunkat az autóipartól és a repülőgépipartól kezdve az ipari gyártáson és az építőiparon át számos iparágban használják. Folyamatosan bővítjük globális jelenlétünket, aktív tevékenységgel és partnerségekkel Észak-Amerikában, Dél-Amerikában, Európában, Délkelet-Ázsiában és azon túl.
Következtetés
Vezető gyártókéntAz öntödei fröccsöntő berendezések gyártójaként a JUNENG Machinery elkötelezett amellett, hogy világszínvonalú megoldásokat szállítson, amelyek megfelelnek az öntödei iparág folyamatosan változó igényeinek. A minőség, az innováció és az ügyfél-elégedettség iránti elkötelezettségünkkel arra törekszünk, hogy továbbra is a választott partnerei maradjunk azoknak a vállalkozásoknak, amelyek szeretnék növelni termelési kapacitásukat és megőrizni az előnyüket a versenyképes globális piacon.
Kiváló minőségű termékeinkről és kivételes ügyfélszolgálatunkról szóló hírnevünknek köszönhetően a világ vezető öntvénygyártó cégei számára a legkedveltebb beszállítóvá váltunk.
